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滄州鑫聯(lián)石油專用管有限公司

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行業(yè)新聞

石油套管廠的石油套管管體的工藝流程是什么?

2023-09-20

石油套管廠油井管的套管管體的生產(chǎn)工藝流程:

   鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查

   鋼錠加熱:∮216mm周期軋管機(jī)組用一臺(tái)環(huán)形加熱爐,∮318mm周期軋管機(jī)組原設(shè)計(jì)用兩臺(tái)環(huán)形加熱爐,包鋼無(wú)縫鋼管廠為了節(jié)約能源,自己改造了一臺(tái)環(huán)形加熱爐。

   水壓沖孔:∮216mm是采用10kN水壓機(jī)沖孔,∮318mm用18kN水壓機(jī)沖孔。

   延伸:石油套管廠都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機(jī)。

   再加熱:用盤(pán)式加熱爐,軋制則分別用周期軋管機(jī),再加熱用不進(jìn)式爐。

   定徑:包鋼無(wú)縫鋼管廠都是二輥式5機(jī)架定徑機(jī)。

   石油套管廠冷床是單向鏈?zhǔn)嚼浯?,?16mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168~377mm、壁厚6~40mm。作為油井管,則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。

   石油套管廠為提高油井管管體管的質(zhì)量,利用引進(jìn)技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計(jì)和聯(lián)合制造設(shè)備方式,與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計(jì)的∮180mm精密軋管機(jī)組。采用連鑄圓管坯,環(huán)形加熱爐加熱,錐形輥穿孔機(jī)穿孔,精密軋管機(jī)軋制,12機(jī)架三輥微張力定徑機(jī)定徑,冷床冷卻。形成了*上的1套無(wú)縫鋼管短流程生產(chǎn)線,其生產(chǎn)流程為:

   電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調(diào)溫(預(yù)留)→在線淬火(預(yù)留)→回火(預(yù)留)→定徑(預(yù)留)→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。

   石油套管廠油井管的套管管體的生產(chǎn)工藝流程:

   鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查

   鋼錠加熱:∮216mm周期軋管機(jī)組用一臺(tái)環(huán)形加熱爐,∮318mm周期軋管機(jī)組原設(shè)計(jì)用兩臺(tái)環(huán)形加熱爐,包鋼無(wú)縫鋼管廠為了節(jié)約能源,自己改造了一臺(tái)環(huán)形加熱爐。

   水壓沖孔:∮216mm是采用10kN水壓機(jī)沖孔,∮318mm用18kN水壓機(jī)沖孔。

   延伸:石油套管廠都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機(jī)。

   再加熱:用盤(pán)式加熱爐,軋制則分別用周期軋管機(jī),再加熱用不進(jìn)式爐。

   定徑:包鋼無(wú)縫鋼管廠都是二輥式5機(jī)架定徑機(jī)。

   石油套管廠冷床是單向鏈?zhǔn)嚼浯?,?16mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168~377mm、壁厚6~40mm。作為油井管,則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。

   石油套管廠為提高油井管管體管的質(zhì)量,利用引進(jìn)技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計(jì)和聯(lián)合制造設(shè)備方式,與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計(jì)的∮180mm精密軋管機(jī)組。采用連鑄圓管坯,環(huán)形加熱爐加熱,錐形輥穿孔機(jī)穿孔,精密軋管機(jī)軋制,12機(jī)架三輥微張力定徑機(jī)定徑,冷床冷卻。形成了*上的1套無(wú)縫鋼管短流程生產(chǎn)線,其生產(chǎn)流程為:

   電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調(diào)溫(預(yù)留)→在線淬火(預(yù)留)→回火(預(yù)留)→定徑(預(yù)留)→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。

機(jī),冷床是單向鏈?zhǔn)嚼浯??!?16mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168~377mm、壁厚6~40mm。作為油

   鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查

   鋼錠加熱,∮216mm周期軋管機(jī)組用一臺(tái)環(huán)形加熱爐,∮318mm周期軋管機(jī)組原設(shè)計(jì)用兩臺(tái)環(huán)形加熱爐,后來(lái)工廠為了節(jié)約能源,自己改造了一臺(tái)環(huán)形加熱爐;水壓沖孔;∮216mm是采用10kN水壓機(jī)沖孔,∮318mm用18kN水壓機(jī)沖孔;延伸都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機(jī),再加熱用盤(pán)式加熱爐,軋制則分別用周期軋管機(jī),再加熱用不進(jìn)式爐,定徑都是二輥式5機(jī)架定徑機(jī),冷床是單向鏈?zhǔn)嚼浯??!?16mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168~377mm、壁厚6~40mm。作為油井管,則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。

   該廠為提高油井管管體管的質(zhì)量,利用引進(jìn)技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計(jì)和聯(lián)合制造設(shè)備方式,與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計(jì)的∮180mm精密軋管機(jī)組。采用連鑄圓管坯,環(huán)形加熱爐加熱,錐形輥穿孔機(jī)穿孔,精密軋管機(jī)軋制,12機(jī)架三輥微張力定徑機(jī)定徑,冷床冷卻。形成了*上的1套無(wú)縫鋼管短流程生產(chǎn)線,其生產(chǎn)流程為:

   電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調(diào)溫(預(yù)留)→在線淬火(預(yù)留)→回火(預(yù)留)→定徑(預(yù)留)→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。

井管,則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。

  該廠為提高油井管管體管的質(zhì)量,利用引進(jìn)技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計(jì)和聯(lián)合制造設(shè)備方式,與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計(jì)的∮180mm精密軋管機(jī)組。采用連鑄圓管坯,環(huán)形加熱爐加熱,錐形輥穿孔機(jī)穿孔,精密軋管機(jī)軋制,12機(jī)架三輥微張力定徑機(jī)定徑,冷床冷卻。形成了*上的1套無(wú)縫鋼管短流程生產(chǎn)線,其生產(chǎn)流程為:

  電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調(diào)溫(預(yù)留)→在線淬火(預(yù)留)→回火(預(yù)留)→定徑(預(yù)留)→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。


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